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好的现场5S管理是什么
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      好的现场5S管理是什么?

      5S指的是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其首写单词都是以“S”开头,故称5S管理。

1)整理:在工作现场分开有用物品和无用物品,及时处理无用物品;
2)整顿:有用物品需要分门别类,在定位置放前要考虑到拿取简单、使用方便、安全保险;
3)清扫:随时打扫和清理垃圾、灰尘和杂物,防止污染;
4)清洁:保持工作环境清洁干净,制定标准,形成制度;
5)素养:养成良好习惯,提升人格修养;

       素养是5S的重中之重,也是企业实施5S的最终目的,人员素养起来以后,对于企业的各项管理、政策落实等都会更加有成效。

       什么是好的生产现场5S管理,核心是务必要做到以下三个方点,切记要转给你的团队做起来。

物料不落地 + 数量受控 + 物品归位

1)物料不落地:

      所有的物料都不能直接落到地上,优势的工厂管理这点都已经做到了;


2)数量受控:

       生产现场的所有物料都必须是按类摆放、品名规格和数量是受控的,你要是把两三天,甚至一周的物料都发到产线,生产线很快就会变得杂乱,混料、呆料、用错料等现象将会层出不穷,生产现场拆包上线,不存在任何库存,使用标准容器,不会在车间看到乱七八糟的纸箱,优秀的工厂已经做到了;


3)物品归位:
      每个人都把自己的生产区域管理好,保持干净整洁,所有物品都有定位,而且是按照定位放置的,下班的时候地面干干净净,工作区域清清爽爽,所有的工具、小车者回归到指定的位置,做到这一定,说明员工已经有很高的工作素养了,做到这一点说明你们的企业属于优秀的企业的。


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