设备使用记录及自动计算设备综合效率OEE | 数字化精益制造执行系统(LDMES)

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设备使用记录及自动计算设备综合效率OEE
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       设备综合效率(OEE)用来表现机器实际的生产能力相对于理论产能的比率,是衡量设备利用水平的一个重要管理指标。它由时间稼动率,性能效率以及合格率三个关键要素组成 ,即:


OEE = 稼动率 × 性能效率 × 合格率

      在实际的应用中,当与班次、员工、设备、产品等生产要素联系在一起时,便变得十分复杂,利用离散式的采集数据和人工计算OEE显得麻烦费事,这也是导致大多数中小型企业无法开展OEE计算分析的主要原因。LDMES系统“全员生产保全“(TPM)子系统的设备使用功能为工厂提供一个统一的采集数据方式,使全体操作员人人生产数据,只需在生产过程中据实记录下设备的生产数据,无需人工计算,由系统自动计算设备OEE数据、计划停机/非计划停机数据,生成设备的各类统计图形报表,实现人人共享设备利用信息。

A) 新增设备使用记录:
      可用手机扫描“设备卡“上的二维码进入该设备资料中,或者功能菜单”全员生产保全—设备清单“,点击设备记录进入该设备资料中。点击右上角的“新增使用记录”按钮,将实际生产中的数据分别填写提交。





       在填写生产时间的过程中,负荷时长和稼动时长可由系统自动计算填写;“生产数量”项指包含合格品和不良品在内的全部生产数量,而非仅是合格数量。


      填写完毕生产数据信息提交后,将会发现时间稼动率、性能稼动率和OEE数据系统已自动计算好。

B) 填写(修改)设备使用记录。
       设备开始开机后将会连续生产多小时,因此在每次开机时可先创建提交本次的设备使用记录,当在生产的过程中发生一些停机事件时应及时在本记录中登记得时间,以免因漏记录而影响OEE数据的准确性。进入本次设备使用记录,点击右上角的“填写使用信息”按钮进入填写数据。

C)删除设备使用记录。
      进入待删除设备使用记录,点击右上角的“删除使用信息”,系统先弹出确认是否删除对话框,点击“确定”删除。

D)设备使用分析图。
      当录入了设备使用记录后,系统将自动生成该设备近期有使用OEE分析图和停机时间分析图。进入设备资料的使用记录页点击“分析图”便可以获得两种图形,若在“使用记录”中设置了“筛选”条件即可获得按该条件生成的管理分析图形。



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